Виробнича система Toyota

(Toyota Production System, TPS)

НАЗАД ДО СПИСКУ ТЕРМІНІВ .. .

Виробнича система Toyota — філософська концепція ощадливого виробництва, яка складається з ключових понять і принципів та візуально описує весь підхід компанії Toyota до розбудови виробництва. Саму концепцію візуалізовано у формі впорядкованого та симетричного будинку, що надає їй певної стійкості та зрозумілості для всіх, хто її вивчає.

ВИРОБНИЧА СИСТЕМА ТОЙОТА


Дах будинку — цілі компанії: висока якість, мінімальний час виконання замовлення, низькі витрати. Ліва опорна колона — система «саме вчасно» (або «точно в термін», just-in-time), що означає виготовляти на кожному етапі виробництва:

• тільки те, що необхідно;

• тільки тоді, коли це необхідно;

• тільки в необхідній кількості.

Компанія, яка дотримується цієї системи, прагне стабільної якості, рівномірного виробничого потоку та оптимізованого оброблення деталей, забезпечуючи виробничі лінії всіма необхідними деталями. Відповідно до використання деталей нові запаси доставляються в потрібний час та в необхідній кількості, що дає змогу уникати перерв чи сповільнення виробничого процесу.

Центральне місце в процесі «саме вчасно» посідає система канбан — інструмент забезпечення автоматичного поповнення запасів деталей на лінії в режимі реального часу та підтримування мінімального потрібного запасу. Права опорна колона — система контролю якості (дзідока). Дзідока — це спосіб виявлення проблем та оперативних дій задля їх усунення на будь-якому етапі виробничого процесу. Працівники мають право зупиняти лінію в разі виникнення проблеми та передавати інформацію на табло (андон) для швидкого її розв’язання. 

Завдяки застосуванню цього підходу в рамках філософії кайдзен автоматизовані процеси та механізми налаштовуються на автоматичне виявлення проблеми та безпечну зупинку. У такий спосіб система допомагає запобігти повторенню проблем, водночас підтримуючи якість і високу продуктивність. 

Фундамент будинку — стабільність та слідування філософії Toyota. Стабільні та надійні стандартизовані процеси, а також хейдзунка (японською це означає «вирівнювання») — виробничий графік, за якого коливання обсягів та асортименту є мінімальними,— призводять до очікуваної стабільності всього виробництва. До того ж збалансований графік хейдзунка допомагає звести запаси до мінімуму, а отже, забезпечити мінімальні витрати на їх обслуговування.

Усередині будинку — безперервне вдосконалення. Власне кажучи, удосконалювати будь-які процеси здатні саме люди — експертна команда з високим моральним духом і прагненням до постійного поліпшення, безперервного прямування до ідеалу.

НАЗАД ДО СПИСКУ ТЕРМІНІВ .. .